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超声波焊接机常见故障问题与处理

点击:1431 日期:2018-04-11 选择字号:
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一、打开电源无显示

原因:保险丝熔断

解决方法:1、检查功率管是否短路;2、更换保险丝。

 

二、超声波测试无电流显示

原因:1、功率管烧毁;2、高压电容烧毁;3、继电器控制线路部分有故障。

解决方法:更换相关烧毁零件。

 

三、起声波测试电流偏大、过载

原因:1、焊头没锁紧或有裂纹;2、若不带焊头,电流大,此换能器或二级杆老化或有裂纹;

3、功率管特性有变异或烧毁;4、功率放大电路部分有故障。

解决方法:更换相关零件。

 

四、焊接时电流偏大、过载

原因:1、气压偏高;2、焊头过大,冲击电流大;3、触发压力高,延迟时间长;4、二级杆变比偏高

解决方法:1、调低气压;2、使用较大功率机型;3、调低触发压力,减少延迟时间;4、换用低倍数二级杆。

 

五、触发开关焊头不落

原因:1、急停开关未复位;2、触发开关不能同时触发或其中一个接触不良;3、程序控制板有问题

解决方法:1、将急停开关复位;2、检测使两个触发开关能同时触发;3、检测程序板排除故障,一般为IC问题。

 

六、触发开关后,超声时间非常长或者保压时间非常长

原因:焊接时间或保压时间波段开关断路。

解决方法:调整波段开关触点,使之接触良好。

 

七、触发开关后,超声波不能触发

原因:1、压力触发开关损坏;2、程序板有问题。

解决方法:1、更换压力触发开关或小弹簧;2、检测程序板排除故障,一般为IC问题。

 

总结:

 

1、对于有故障的超声波塑焊机,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象;

 

2、先外部后内部应先检查所维修的超声波设备有无明显的维修历史、超声焊接时的状况,超声波模具的温度,使用年限等,然后再对机内进行检查;

 

3、拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,超声波点焊机盲目拆卸,可能将设备越修越坏;

4、通电试验,听其声、触摸、测参数、判断故障,最后进行维修;

 

5、先清洁后维修超声波焊接机对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵;

 

6、许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除;

 

 

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